无缝焊接是现代制造业中被广泛采用的一项工艺，具有速度快、密封性好等优点，在航天、船舶、汽车和门窗行业大显身手。

无缝焊接门窗是这些年来随着国家节能改革的要求提升，从节能隔热的角度出发而创新的一种门窗组装技术。随着经济的发展，人们不仅关注无缝焊接门窗的外表美观和实用度，越来越多的人会更关注门窗的性能与质量。越是高端，越是高品质的门窗产品往往更注重细节。细节往往是最容易被人忽视的，无缝焊接门窗的隐秘角码在门窗中的作用举足轻重。

门窗组角工艺也叫角部连接工艺，一扇完整的门窗需要由框扇结构型材拼接而成，而型材与型材之间的连接关键在于其角部的拼接（即用角码把两根型材以90°或45°的角度铆固在一起）。组角的作用在于增加门窗的角强度，保持门窗基本框架的稳固性，使门窗能够应对各种人为、大风、温度变化等冲击力。内置撞角角码组角、销钉注胶角码组角是目前行业常用的平开窗窗扇组角工艺。

随着无缝焊接门窗的出现，镁亚特新的组角工艺随之产生，对组角进行R5圆弧倒角，更增加了多一份极致的安全呵护。传统的门窗一般会采用45°拼接，在经过组角机将框架进行组装成90度。由此它会形成一个非常锋利的尖角，因此无缝焊接技术又提升为无缝圆弧倒角，能够避免人无意识下的撞伤，外铝平整、层次简洁、无凹凸感、整体更加美观更具装饰性能。

无缝焊接门窗组角工艺

1，内置撞角角码组角：在铝合金型材拼接处表面先抹上端面胶，再将角码塞入45°型材当中，然后通过准确机器撞击挤压连接一体成型。内置铝合金材质撞角角码后进行无缝焊接。这种组角工艺实现了力学抗压性、美观性、安全性三重功能，无缝连接且不渗水开裂。

2，销钉注胶角码组角：铝合金门窗组角之后将角码与铝型材牢固的进行粘合，辅助冲铆后加固角部区域结合力，消除应力集中于冲铆点。使角码与铝型材粘结牢固可靠，形成整体,因此这种角码具备更强的韧性及稳定性。在门窗组装时，我们常常会使用耐候性更强的组角胶进行涂抹密封，以加强门窗整体的密封性能。